全自動壓濾機與一般壓濾機濾板的不同之處在于多了自動拉板系統，自動接液翻板鉤，自動清洗濾布等系統。使機械設備操作過程更加智能化自動化。全部機械設備總體方案設計科學化，斷裂韌性高，結構堅固，經久耐用并且有益于操作過程和維修保養。
全自動壓濾機的組成一部分有：
提升聚丙烯pp板
（a）提升聚丙烯pp板經改進聚丙烯pp,提高玻璃纖維成分成份,具有分析化學特性穩定,高品質的耐腐蝕性能,不含毒性，無色無味，凈重比較輕，抗拉強度大，可塑性好，人力資源上料時勞動生產率低，經久耐用。濾板型腔方案設計合理，采用斑片狀圓錐體模座，流道方案設計不同尋常，突點規格，排列稀密，角度等進行精密加工的科研，對過慮和脫干總流量的傷害十分大，確保出水量快，過慮周期短，壓濾機濾板的工作效率進一步提高。
（b）加劇濾板的泄不銹鋼水槽，使原料梧鼠五技，不易阻塞，搬運裝卸濾布方便快捷，變快過慮速度，降低生產周期，提高生產加工次數，并擴張有效過慮容積，使濾餅厚度提高為30mm，總產量顯著提高。
（c）過慮的厭氧顆粒污泥水分含量低，濾板一旦開啟，厭氧發酵顆粒污泥將憑借自身的凈重量，無需外力的作用自動解決濾布。
液壓傳動系統系統軟件
液壓傳動系統為立式結構，液壓傳動系統系統軟件開展液壓系統的卡緊及松垮2個大部分姿態能自動水壓試驗，提高了所有液壓傳動系統體系的安全性能，可靠性，此外有益于顧客的定期檢查與維修保養，所有液壓傳動系統的關鍵電子器件：液壓機液壓換向閥，調速閥等液壓傳動系統產品，從而使所有液壓傳動系統系統軟件更加值得信賴，確保顧客所有過慮整個過程的順利完成。
（a）液壓系統卡緊松掉液壓傳動系統系統軟件：是由動力系統，自動自動控制系統，推行電子器件三一部分組成，自動自動控制系統由髙壓調速閥，壓力表，本商品，液壓液壓換向閥，液控單向閥，低壓調速閥，電接觸點壓力表等組成。液壓系統卡緊壓力由髙壓調速閥線性度，拉板壓力由底壓調速閥線性度，水壓試驗系統由本商品和截止閥門控制，依據液壓液壓換向閥進行液壓系統卡緊松掉2個大部分姿態；電接觸點壓力表進行液壓系統后腔（髙壓腔）壓力的自動加壓力，使壓力穩定在一個范圍之內，確保過慮整個過程的順利完成。
（b）油馬達拉板取板液壓傳動系統系統軟件：它由動力系統（低流量液壓油泵10r/min），自動自動控制系統（液壓傳動系統），推行電子器件（油電動機）三一部分組成，自動自動控制系統由底壓調速閥，液壓液壓換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由調速閥線性度（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個合適范圍之內，依據液壓液壓換向閥進行油馬達拉板取板2個大部分姿態。
電子器件自動控制系統
電子器件自動控制系統采用PLC編程方案設計，她們具有特性可靠，安全系數穩定的特性。
PLC身型小，功效強，速率更快，可靠性高，又由于非常大的溝通協調能力和擴展性，管理流程可隨制作工藝變更，有利于計算機插孔可進行遠程控制。
自動清洗機器設備
是組裝在壓濾機濾板濾板下面的一種清洗濾布的機器設備，該機器設備由移動的清洗架和搖晃動的清洗桿以及髙壓清洗泵組成，清洗濾布是在上料結束后進行的，或好幾個工作上循環后清洗一次，依據清洗打印機噴頭拋出去髙壓水進行清洗。方案設計單擺桿清洗機構，結構奇特，清洗實際效果十分的好，進行濾板下面清洗，擺桿內長短相連的清洗髙壓霧水由打印機噴頭組成，姿態特性是，定位準確，運行平穩，搖晃速度均勻，清洗面大，一次可清洗2個面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實行封閉式，無需值勤。
濾布曲張振打機構
采用人字機械系統分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布依據連接桿，彈黃，掛鉤等和人字機械系統相連，依據彈簧的拉申，上料時，由于濾板開啟，導致濾布在人字機構振動，有益于厭氧顆粒污泥從濾板上掉下來。所有整個過程無需外力的作用及人力資源現場操作過程。由于不銹鋼板材煙塵廢水中固體粒度分布小，粘度大，厭氧顆粒污泥不易掉下來，此曲張機構完全可以用不銹鋼板材煙塵廢水的過慮。
自動翻板鉤系統
它是組裝在濾板下面的一種集液機器設備，當壓濾機濾板在進料時，濾板下面滲水一部分液體，引入翻板鉤后（自動儲水盤）順流到壓濾機濾板兩邊，依據集液槽匯往集中池，重要優點是液體不能引入到過慮后的固體原料中。對于食鹽水的過慮，高些的減少了食鹽水，減少成本費用，提高效益。更有利在清洗濾布時，洗液能集中排出來，減少員工勞動生產率，更強維護保養操作過程地理環境。
自動控制基本概念：它是由低速檔檔電機4.8r/min，依據聯軸器促進翻板鉤（自動儲水盤），由一部分電器產品及傳感器使翻板鉤（自動儲水盤）自動打開，關閉。
四柱液壓機開混合式教學儲泥斗
采用8mm厚高質量Q235厚鋼板電弧焊接電焊焊接而成,由液壓缸(單面雙液壓系統)液壓系統促進扇形門關閉，開啟，上料時扇型門關閉，集中儲存有益于卡車運輸，整體斷裂韌性高，上料時無卡料，儲泥時沒有滲漏。運用后地理環境好，勞動生產率低。
控制方式：采用四柱液壓機自動水壓試驗自動控制系統，依據液壓液壓換向閥換向來進行扇形門的開啟和關閉，電子器件自動控制系統采用繼電器電路控制，具有特性可靠，安全系數穩定的特性。
