全自動壓濾機應用的情況下，禁止在濾板低于要求總數的狀況廠啟動工作中，以防毀壞零件。投料前查驗濾板排序狀況，濾布不可以有伸縮狀況，避免產生比較大漏水;卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。
務必是調節一切正常的全自動壓濾機才可以進料工作中，每個班工作中前要對整體作全方位查驗。機械設備壓緊傳動系統構件及減速器務必加滿潤滑脂;液壓機壓緊復診機油箱貯剩余油及液壓油泵壓力，齒輪油一般每一年更換一次，拆換時解決液壓傳動系統作—次全方位清理，液壓油泵壓力低于液壓缸壓力，但不可小于過濾工作壓力規定值，過短會引發比較大漏水，過交流會毀壞零件。
待一切正常后才可壓緊濾板充壓過濾，過濾工作壓力和過濾溫度務必在要求范圍內，過濾工作壓力過高卻會造成漏水，過濾溫度過高塑膠濾板易形變，投料時混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或進料安全通道內，不然會危害進料通暢及濾板的密閉性，進而相原因濾板兩邊工作壓力不平衡，造成濾板形變毀壞。
全自動壓濾機中濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術標準，新濾布制做前要先出現縮水，打孔直徑應低于濾板直徑，配套設施濾板時布孔與板孔應相對性同舟，進料孔布簡應緊貼料層，不然會導致，過濾不清，過濾速度低，布筒開裂，達不上預估過濾目地不良影響。
全自動壓濾機在壓濾機前期，過濾較渾濁，當濾布上生成一層泥渣后滲瀝液會變藍。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差，這時要關掉該閥或終止進料拆換濾布，濾板間容許有濾布滲透作用造成的小量漏水。
