廂式壓濾機工作內容：壓緊濾板-開啟進料泵進料-關掉進料泵（做到機器設備額定值工作壓力）-試壓-拉下濾板逐漸倒料-清理
廂式壓濾機的詳盡操作步驟：
1.蓋上電源總開關，指示燈亮；
2.運行油泵（與此同時查驗油泵是不是一切正常工作中）；
3.將全部濾板挪到止推板端，并使其坐落于兩承重梁正中間；
4.運行壓緊按鍵，活塞桿促進壓緊板，將全部濾板壓緊，做到發電電壓后（液壓機值見工作壓力標）隨后開展試壓（全自動試壓隔膜壓濾機），按關閉按鈕，油泵停止工作；
5.暗潮：開啟滲瀝液閥放液態。明流：打開水嘴放液。與此同時打開進料閥，開展過慮；
6.待滿時，關掉進料閥，終止過慮；
7.可洗式：打開水嘴，再開啟清洗水閘閥，滲水清洗；
8.運行油泵，按住壓緊按鍵，待防松螺母后，將要螺帽旋到液壓缸前面（壓緊板端），再按松掉按鍵，活塞桿待壓緊板返回適合工作中空隙后，關掉電動機；
9.拉板開展倒料；
10.查驗濾布、濾板，清除融合表面的沉渣。如無問題即可進到下一個工作中循環系統。
廂式壓濾機原理：板與框兩色排序而成，在濾板的兩邊覆有濾布，用壓緊設備把板與框壓緊，即在板與框中間組成壓濾機室。在板與框的上方正中間同樣位置開有小圓孔，壓緊后變成一條安全通道，充壓到0.2~0.4MPa的淤泥，由該安全通道進到壓濾機室，濾板的表層刻著管溝，下方鉆好供滲瀝液排出來的孔道，滲瀝液在工作壓力下，根據濾布、沿管溝與孔道排出來過濾機，使污泥處理。世界各國已開發設計出自動化技術的板框式壓濾機。板框壓濾機比過濾機能承載較高的淤泥比阻，那樣可減少調養劑的使用量，可應用較劃算的藥物。
廂式壓濾機維修保養簡述：
1.為保障設備長期的一切正常運行，與此同時增加其使用期限。在每一輪壓濾機后我們要開展起一切正常的維護保養查驗；
2.恰當采用濾布。每一次運行完畢，須清理一次濾布，使布表層沒留塊狀沉渣。濾布發硬要變軟，若有毀壞應立即維修或拆換；
3.留意維護濾板的突面，不必撞擊，置放時立著為好，可降低形變；
4.料液和清洗水等的閘閥須按操作流程開、關，料液和清洗水不可與此同時進到，工作中完畢后應盡量放雖然道內的剩下料液。
