壓濾機運用一種特殊的過濾物質，對目標施加一定的壓力，促使液態滲析出的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備。廣泛應用于化工、制藥、冶金、染劑、食品、釀制、陶瓷以及環保等領域。過濾板具備性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫管加工、塑鋼濾板精鑄成形，耐熱、髙壓，堅固耐用。
安裝調試
1、壓濾機應安裝于平整的混凝土基礎上。入料端止推板機腳用地腳螺絲固定于前提下；支架端無需地腳螺絲，或地腳螺絲定位完用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適度空隙，這機腳可少量伸縮。定位前安裝人員應校準橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基構造應由工程建筑人員按設備負荷狀況進行設計，地腳螺絲以預留孔位2次注漿為宜。
3、壓濾機四周應有充足的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適度的部位置放液壓站，確保液壓站能正常運轉。
4、按工作標準擺好濾板，布局入料、清洗及出液管道。配置過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的流回通道。如是膈膜擠榨式，則布局壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，應用溫度>-5℃；如工作溫度稍低，可選用類似黏度，低凝點的齒輪油。齒輪油需經80-100目濾網添加。
6、機械或液壓壓緊設備，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊充壓時氣壓表應穩定升高，液壓系統無泄流狀況，依據型號尺寸正確調節液壓站工作壓力，調試后若發現油箱貯油不足須給予補充。
保養注意事項
1、調節正常壓濾機方可進料工作，每班工作前會對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速器務必加滿潤滑脂；液壓壓緊復診油箱貯油量及液壓站工作壓力，齒輪油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清理，液壓站工作壓力低于油缸大工作壓力，但小不能低于過濾壓力規定值，過小會引起較大漏水，過大會毀壞零件。
2、禁止在濾板低于要求數量的狀況廠啟動工作，以防毀壞零件。投料前查驗濾板排序狀況，濾布不能有折疊狀況，避免發生較大漏水；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板充壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在要求范圍內，過濾壓力太高會引起漏水，過濾溫度太高塑膠濾板易變形，投料時懸浮液要濃度勻稱。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板務必沖干凈，不可以沉渣黏貼在突面或進料通道內，不然會影響入料通暢及濾板的密閉性，進而相原因濾板兩邊壓力不均衡，造成濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要符合濾槳的過濾技術標準，新濾布制做前應先縮水，打孔直徑應低于濾板直徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同舟，入料孔布簡應緊貼筒壁，不然會導致，過濾不清，過濾速度低，布筒裂開，達不到預估過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾前期，過濾較渾濁，當濾布上產生一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差，這時要關掉該閥或終止入料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量漏水。
6、挪動濾板時，用勁應均勻適當，不可撞擊、摔打，以防毀壞突面及濾扳子把。濾布應用一段時間后會發硬，特性降低，因此需作定期檢查，若發現有變動影響過濾速度的情況，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清理，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
7、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥，必須按操作流程開啟，不能同時開啟，膈膜擠榨時壓縮空氣壓力不得超過過濾壓力。
