全自動(dòng)壓濾機(jī)根據(jù)溫度變送器檢驗(yàn)當(dāng)今拉板液壓系統(tǒng)的油道工作壓力，將其所認(rèn)知的工作壓力數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)化成PLC能鑒別的模擬量輸入，進(jìn)而完成操縱拉板的前行與倒退。設(shè)定的光電開關(guān)，讓拉板系統(tǒng)軟件在拉板全過程或是全部系統(tǒng)軟件運(yùn)作全過程上都能夠完成及時(shí)中止/修復(fù)，讓操作流程更為個(gè)性化。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為立柱式構(gòu)造，液壓系統(tǒng)進(jìn)行油缸的卡緊及松掉2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)能全自動(dòng)保壓，提升了全部液壓系統(tǒng)的安全系數(shù)，穩(wěn)定性，另外便于客戶的維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)，全部液壓系統(tǒng)的重要元器件：油缸選用中法合資企業(yè)無錫市液壓系統(tǒng)廠的商品，本產(chǎn)品、液壓換向閥、溢流閥等液壓系統(tǒng)選用中國(guó)臺(tái)灣和上海市華島液壓配件廠商品，進(jìn)而使全部液壓系統(tǒng)更為可以信賴，確保客戶全部過慮全過程的圓滿完成。
（a）油缸卡緊松掉液壓系統(tǒng)：是由動(dòng)力裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、實(shí)行元器件三一部分構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由髙壓溢流閥、氣壓表、本產(chǎn)品，電液換向閥、液控單向閥、底壓溢流閥、電觸點(diǎn)氣壓表等構(gòu)成。油缸卡緊工作壓力由髙壓溢流閥控制精度，拉板工作壓力由底壓溢流閥控制精度，保壓系統(tǒng)軟件由本產(chǎn)品和截止閥門操縱，根據(jù)電液換向閥完成油缸卡緊松掉2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)；電觸點(diǎn)氣壓表完成油缸后腔（髙壓腔）工作壓力的全自動(dòng)加壓力，使工作壓力平穩(wěn)在一個(gè)范疇以內(nèi)，確保過慮全過程的圓滿完成。
（b）油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動(dòng)力裝置（低總流量齒輪泵10r/min）、自動(dòng)控制系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)）、實(shí)行元器件（油電機(jī)）三一部分構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由底壓溢流閥、電液換向閥構(gòu)成。油馬達(dá)拉板取板工作壓力由溢流閥控制精度（3-4Mpa）；使拉板速率維持在一個(gè)適合范疇以內(nèi)，根據(jù)電液換向閥完成油馬達(dá)拉板取板2個(gè)基礎(chǔ)姿勢(shì)。
電子控制系統(tǒng)
電子控制系統(tǒng)選用PLC編程設(shè)計(jì)方案，他們具備特性靠譜，安全性平穩(wěn)的特性。PLC程序控制應(yīng)用工業(yè)觸摸屏操縱，易懂通俗易懂。
PLC體型小，作用強(qiáng)，速度更快，穩(wěn)定性高，又因?yàn)楹艽蟮膮f(xié)調(diào)能力和擴(kuò)展性，管理程序可隨加工工藝更改，便于電子計(jì)算機(jī)插口可完成遠(yuǎn)程操作。
