廂式隔膜壓濾機(jī)原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹下去，每二塊濾板構(gòu)成一廂形濾室）。
濾板的表面有黑點(diǎn)和模座，用以支點(diǎn)濾布。濾板的管理中心和邊沿上面有埋孔，組裝后構(gòu)成詳盡的安全出口，能進(jìn)入混液、清洗水和引過(guò)來(lái)滲瀝液。濾板兩邊都帶門(mén)把肩臺(tái)在承重墻上，由扣緊設(shè)備扣緊濾板。濾板中間濾布起密閉性作用。
在給料泵的工作壓力作用下，將務(wù)必過(guò)慮的原料液體送進(jìn)各濾室，依據(jù)過(guò)慮物質(zhì)（根據(jù)不一樣行業(yè)選擇適合的濾布），將固體和液體分離出來(lái)。在濾布上產(chǎn)生沉積，直至彌漫著濾室產(chǎn)生濾餅。滲瀝液越過(guò)濾布并沿濾板管溝流至下面排液孔安全出口，集中排出去。過(guò)慮完畢，可進(jìn)入清清洗水清理沉積。清理后，有時(shí)候還進(jìn)到壓縮空氣，清除剩下的清潔液。過(guò)慮完成后打開(kāi)隔膜壓濾機(jī)卸掉濾餅（濾餅存放取決于相鄰2個(gè)濾板間），清理濾布，再次扣緊板濾慢慢下一工作上循環(huán)。
濾布固定不動(dòng)在廂式壓濾機(jī)上的，這是前期關(guān)鍵隔膜壓濾機(jī)方法，廂式壓濾機(jī)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是拆換濾布便捷，缺點(diǎn)是高效化低、過(guò)慮實(shí)際效果不大好、濾板很容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰二塊凹坑的濾板組成的，濾布固定不動(dòng)在每片濾板上，廂式壓濾機(jī)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是高效率很高、實(shí)際效果不錯(cuò)、濾板也相對(duì)堅(jiān)固耐用（一樣標(biāo)準(zhǔn)下），可是自動(dòng)化技術(shù)實(shí)力都較高，清理濾布是有保護(hù)設(shè)備，一般拆換濾布的次數(shù)都不會(huì)常常。
影響因素
入料工作壓力
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)慮工作壓力一般是由入料泵賦予的（現(xiàn)場(chǎng)是有很小的占比采用泵和空壓機(jī)協(xié)作給料，在這兒尚未作探討），因此，危害過(guò)慮速度極為重要的因素是入料泵的給料工作壓力。給料工作壓力馬上危害著隔膜壓濾機(jī)的工作狀況，而隔膜壓濾機(jī)的分離出來(lái)實(shí)際效果也與之有非常大的關(guān)系。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾機(jī)脫干的狀況下，依據(jù)液態(tài)負(fù)壓縮小濾餅的孔隙率，可排出去絕大部分水分，但只是靠提高液態(tài)靜工作壓力，脫干實(shí)際效果并不理想。分析其原因極有可能取決于：伴隨著工作壓力的擴(kuò)大，濾餅孔隙率慢慢降低，濾餅孔隙率的對(duì)比度慢慢降低，但是，當(dāng)濾餅的對(duì)比度接近剩余對(duì)比度時(shí)，濾餅水分基本上不會(huì)再降低。依據(jù)分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)得知，這時(shí)顆粒物成石拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包含的水份不但無(wú)法用基本入料泵所賦予的液態(tài)靜工作壓力排出去，而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備毀壞和常見(jiàn)問(wèn)題。
入料灰份
入料煤漿灰份多與少，一般是由精煤帶入的砂質(zhì)輝綠巖等粘土類(lèi)礦物在清潔的狀況下泥化產(chǎn)生的細(xì)泥含量決策的，一樣，煤漿中細(xì)泥的含量規(guī)格也決策了入料煤漿的粘度,進(jìn)而對(duì)過(guò)慮速度造成危害。但是，這種因素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制造中大部分不是可控性的。
入料煤漿的粒度分布組成
入料煤漿的粒度分布組成對(duì)過(guò)慮速度的危害重點(diǎn)在于在其中的細(xì)沙級(jí)原料含量,其含量越大,原料比表面(S0)越多，過(guò)慮速度也越小。在實(shí)際生產(chǎn)制造中，試品分析數(shù)據(jù)顯示：-0.1074mm粒度分布的原料含量對(duì)過(guò)慮速度危害尤其是在明顯，而粗粒度遍布含量雖然有利于過(guò)慮速度的提高，但從從前的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)壓濾機(jī)入料中0.1125~0.1074mm級(jí)原料占80%左右時(shí)，隔膜壓濾機(jī)成餅較為理想;但在發(fā)生跑粗狀況時(shí),即入料煤漿中>0.15mm粒度分布原料含量較大時(shí)，隔膜壓濾機(jī)一般會(huì)發(fā)生跑料狀況、成餅差、上料難等情況，而且也對(duì)濾布造成一部分損壞。
入料煤漿濃度值
入料煤漿濃度值對(duì)過(guò)慮速度的危害在理論上是很容易知道的，尤其是在入料階段，煤漿濃度值高，在其中的固體顆物含量高，對(duì)比于較低的煤漿濃度值，濾餅產(chǎn)生速度加快。當(dāng)入料濃度值低時(shí)，微小顆粒物很容易直接進(jìn)濾布孔眼中，越過(guò)、堵塞或遮住在上面，使過(guò)慮物質(zhì)孔眼快速被堵塞。伴隨著料漿濃度值的提高，將會(huì)出現(xiàn)大量顆粒物接近或到達(dá)過(guò)慮物質(zhì)的孔眼，由于互相影響，絕大部分顆粒物不能進(jìn)入孔眼但在其上拱鐵路橋，使濾孔可在長(zhǎng)期內(nèi)不被比較嚴(yán)重堵塞。伴隨著壓濾機(jī)全過(guò)程的實(shí)施，在過(guò)慮物質(zhì)表面產(chǎn)生的濾餅沿入料方向由性格外向內(nèi)均值粒度分布慢慢擴(kuò)大，濾餅?zāi)Σ磷枇β档停篂V餅里側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫干遭到危害，這種效用伴隨著入料濃度值的降低慢慢提升。因此，入料濃度值越小，濾餅水分越大，由此可見(jiàn)料漿濃度值對(duì)濾餅水分的危害也十分明顯。
