壓濾機應用一種特殊的過濾物質，對目標增加一定的壓力，促進液體滲析出的一種工業(yè)設備，是一種常見的固液分離設備。在18世紀初用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染劑、食品、釀造、瓷器以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐熱、髙壓，經久耐用。
壓濾機適用范圍：
醫(yī)藥、化工、標件、制藥、冶金、非標螺絲、染劑、食品、釀造、陶器、煉油、污水處理等環(huán)保公司。
板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板表面是管溝，其凸出位置用以支撐濾布。濾框和濾板的邊緣上有埋孔，組裝后組成完備的通道，能進入懸浮液、清洗水與引出濾液。板、框兩邊各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置扣緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由給料泵將懸浮液壓進濾室在濾布上產生濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板管溝流至板框邊沿通道，集中排出。過濾完畢，可進入清水清洗濾渣。清理后，有時還進到空氣壓縮，除去剩下的清潔液。隨后打開壓濾機卸掉濾渣，清理濾布，再次扣緊板、框，逐漸下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機對于濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固態(tài)顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)量調節(jié)。板框一般為方形，濾框的內周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為0.5～1200平米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式扣緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙稀和橡膠等材料制造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每二塊濾板構成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓洞懸浮液進而流入各濾室。這種過濾機適用于務必在較高壓力下過濾而濾渣不需要清洗的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板能力及上下疊置，產生一組濾室，占地面積較小。它選用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，挪動濾帶進行卸渣和清理濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的扣緊和開啟，卸渣和清理濾布都可實行自動操作，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束后用高壓水或空氣壓縮借助橡膠隔膜縮小濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，產生濾室容積可變、濾渣受縮小的膈膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、選礦、印染等領域的污泥處置，該機持續(xù)工作，自動化程度高、節(jié)能、高效、使用維護便捷，是污泥處置的理想設備。
