廂式壓濾機是由濾板排序組成濾室（濾板兩邊凹下，每二塊濾板組成廂形濾室）。
濾板表面有黑點兒和模座，用于支點壓濾機濾布。濾板的管理辦和邊緣上面有埋孔，組裝后組成詳細的安全通道，能進入混液、清理水和引過來滲瀝液。濾板兩邊都是有把手肩臺在承重梁上，由扣緊機械設備扣緊濾板。濾板中間的壓濾機濾布起密封性功效。
在送料泵的壓力作用下，將務必過濾的原料液態送入各濾室，根據過濾化合物（依據不樣領域選擇適宜的壓濾機濾布），將固體和液體分離出來。在壓濾機濾布上導致堆積，直至散發出濾室導致濾餅。滲瀝液穿過濾布并沿濾板溝槽開挖流至下面排液孔安全通道，集中排出去。過濾結束，可進入清清理水清洗堆積。清理后，有時還進入壓縮氣體，除去剩下的清洗液。過濾結束后開啟壓濾機濾板卸掉濾餅（濾餅儲存在于鄰近2個濾板間），清除壓濾機濾布，再度卡緊板濾慢慢下工作上循環。
組成部分
機架
機架是設備的核心，用于支點過濾組織，連接其他預制構件。它關鍵由止推板、卡緊板、油壓缸體和承重梁等部位組成。機械設備工作中里時，油壓缸人體液壓缸促進卡緊板，將位于卡緊板與止推板中間的濾板、肌膈板、壓濾機濾布扣緊，以確保含有壓力料漿在濾房間內開展沖裝過濾。
過濾
1.過濾是由按定順序排列在承重梁上的濾板、放在濾板中間的壓濾機濾布、肌膈濾板組成，濾板、壓濾機濾布與肌膈濾板的雙色排序，導致了多個單獨的過濾控制器──濾室過濾慢慢時，料漿在進料泵的帶動下，經止推板上的進料口進到各濾房間內，并借入料泵導致的壓力開展過濾。因為壓濾機濾布的功效，使固態留到濾房間內導致濾餅，滲瀝液由自來水龍頭(明流)或出氣閥門（暗潮）排出去(自來水龍頭產品規格見附表)。若想清理濾餅，可由止推板上的清洗口進入清理水，對濾餅進行清洗；若務必較低含水量的濾餅，樣可從清理口進入壓縮氣體，越過濾餅層，以送去濾餅中的一部分水份(適用Uk產品規格)。若從通風孔進入壓縮氣體或髙壓液態，扇動肌膈，對濾餅開展榨取，可發展減少濾餅的水分含量
2.在壓濾機濾板運用過程中，壓濾機濾布起著至關重要的作用，其性能的好壞，產品規格挑選的適度是否立刻損害著過濾預期目標。所運用的壓濾機濾布中，普遍的是由人造纖維紡織產品成的，按照其原料的不樣可分為滌綸面料、維綸、丙綸防水、綿綸等幾種。
3.除此之外，普遍的過濾化合物還包含棉紡織布、無防布、不銹鋼過濾網、過濾紙及微孔膜等，按照實際過濾規定來定。
拉板
1.全自動拉板
全自動拉板由油電機、機械臂、傳動裝置和中斷機械設備等組成。油電機推動傳動系統鏈條從而推動機械臂運動，將肌膈板、濾板逐打開。機械臂的全自動換相是靠定時器開關設置的時間點去操作的。中斷機械設備可隨時操縱拉板整個過程中的停、進姿態，以確保拉板組織拉板上料的圓滿完成。
2.手拉式拉板
選用人力資源手拉式先后拉板送料。
液壓機
液壓機是控制器卡緊板卡緊或松垮濾板的動力系統，配備了齒輪油泵及各種各樣調壓閥。扣緊濾板時，按照“扣緊”功能鍵，電機運行，油壓缸移動，扣緊濾板；當汽壓上升到電接觸面氣壓表的上限定值時，電接觸面氣壓表限制連接而停泵；這時，壓濾機濾板即進入全自動試壓情況；當汽壓降到電接觸面壓力表精度的下限定值時，齒輪油泵重啟以確保過濾所需工作壓力；往返時，按照“往返”功能鍵，電機運行，油壓缸推動卡緊板往返，濾板松垮；按照“拉板”功能鍵，機械臂全自動往復拉板，當拉完塊板時，裝到止推板承重梁上的限位開關被打動，機械臂全自動往返，當機械臂回至開始與結束位置時，打動限位開關而全自動終止。
電機控制系統
電機控制系統是所有全面的監測總站。實際基本概念請查詢生產商給予的電路系統圖。
優點
廂式壓濾機關鍵特點是進料時損耗少，過濾速度迅速，耐熱及髙壓，密封性特性好，濾餅清理勻稱，含水量低，且各濾室壓力勻稱不易壞板，大部分適用所有的污泥處理設備領域。
