壓濾機運用一種獨特的過慮物質,對目標釋放一定工作壓力,推動液態滲析出去的一種工業設備,是一種常見的固液分離設備工業設備。在18世紀初用于化工廠生產制造,至今仍廣泛應用于化工廠、制藥業、鑄造行業、染劑、食品類、釀制、陶器及其環境保護等行業。
過濾板具備特性平穩、具體操作便捷、安全性、省力;金屬材料榨筒由無縫管生產加工、塑鋼型材濾板精密鑄件成形,耐熱、髙壓,堅固耐用。
板框壓濾機
1、板框壓濾機(板框式壓濾機
)由更替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有管溝,其凸起位置用于支點壓濾機濾布。濾框和濾板的邊緣上面有埋孔,組裝后組成詳細的安全通道,能進入混液、清洗水和引過來滲瀝液。板、框兩邊都帶門把肩臺在承重梁上,由卡緊設備卡緊板、框。板、框中間壓濾機濾布起密封墊的功效。由送料泵將混液壓進濾室在壓濾機濾布上產生濾渣,直到填滿濾室。滲瀝液穿過濾袋并沿濾板管溝流至箱式壓濾機邊緣安全通道,集中排出去。過慮結束,可進入冷水清理濾渣。清理后,有時候還進入壓縮氣體,除去剩下的清洗液。接著開啟壓濾機卸掉濾渣,清理壓濾機濾布,再次卡緊板、框,慢慢下一工作上循環。
2、板框壓濾機針對濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的混液都能可用。合適的混液的固態顆粒物濃度值一般為10%下列,實際操作工作壓力一般為0.3~0.6Mpa,獨特的達到3Mpa或高些。過慮總面積可以隨常見的箱式壓濾機數量調整。箱式壓濾機一般為方形,濾框的內周長為200~2000mm,框厚為16~80mm,過慮總面積為0.5~1200平米。板與框用手動式螺旋、電動螺旋和液壓機等方式卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板、聚丙稀和塑膠材料等原料生產制造。
箱式壓濾機
箱式壓濾機的結構和原理與板框壓濾機相近,不同點取決于濾板兩邊凹下去,每二塊濾板組成一廂形濾室,省掉濾框,濾板管理辦有一圓洞混液從而注入各濾室。這類過濾機適用務必在較高工作壓力下過慮而濾渣無需清洗的混液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板能力和上下并置,產生一組濾室,占地較小。其采用一條持續濾帶,進行過慮后,移動濾帶開展卸渣和清理濾帶,具體步驟自動化控制。壓濾機的應用范圍廣,構造較簡單。板與框的卡緊和打開,卸渣和清理壓濾機濾布都能夠實行自動化控制實際操作,有益于壓濾機向進口替代發展趨向。壓濾機的濾室中放設延展性塑膠材料膈膜后,可在過慮完畢時要髙壓水和壓縮氣體依靠塑膠材料膈膜縮小濾渣,使濾渣遭受進一步壓榨脫液,產生濾室容量可塑性、濾渣受縮小的膈膜榨取過慮,其工作壓力達到1~2Mpa。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于生活污水處理、化工廠、煉油廠、鑄造行業、造紙業、制革廠、食品類、選礦、印染廠等方面的污泥處理,此設備持續工作,自動化控制實力高、綠色環保、效率高、應用維護保養便捷,是污泥處理的理想機械設備。