一般來說，壓濾機的運用范圍很廣，但結構簡略，主要是板框的壓拉，可以進行卸渣和濾布清洗的全主動操作，有利于壓濾機向大型化發展，前景很好。壓濾機是由許多濾板和濾框疊加構成過濾室的機器，它運用壓力作為過濾的驅動力。壓濾機是一種間歇作業機械，分為板框壓濾機、室式壓濾機和隔閡壓濾機。
壓濾機有哪些類型？
按過濾面積，有1平米到2600平米。
依據款式，有板框壓濾機、隔閡壓濾機和箱式壓濾機。
依據資料，有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。
依據傳動方式，有手動、電動、千斤頂、液壓、主動保壓、全主動等。
壓濾機有哪些類型？
1.壓濾機的類型和類型-隔閡壓濾機
過濾隔閡壓濾機是一種低能耗、高效率的間歇加壓過濾設備。用于各種懸浮液的固液分離，濾板被壓緊裝置壓緊，然后懸浮液被泵入過濾室，固體顆粒被濾布從液體中分離出來。
XMAZG/1500-U，程控主動高壓聚丙烯隔閡壓濾機，節能，用于尾礦干排。其脫水效果和生產率遠高于一般壓濾機和其他過濾設備。單個濾餅產值可達35噸，循環次數可達每小時4次，濾餅含水量可達10-14%。
2.壓濾機的類型和類型-板框壓濾機
一組過濾室由過濾板和過濾結構交替排列而成。濾板外表有凹槽，凸出部分用來支撐濾布。過濾結構和過濾板的角部設有通孔，組裝后構成完整的通道，懸浮液、洗刷水和濾液可經過該通道引入。板和結構兩邊的手柄支撐在橫梁上，板和結構由壓緊裝置壓緊。板和結構之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液由進料泵泵入過濾室，在濾布上構成濾渣，直至過濾室充溢。濾液經過濾布，沿著濾板的凹槽流向板框的角通道，集中排出。過濾后，可以引入潔凈的洗刷水來洗刷濾渣。洗刷后，有時會引入壓縮空氣來去除剩余的洗刷液。然后翻開壓濾機去除濾渣，清洗濾布，從頭壓緊板框，開始下一個作業循環。
板框壓濾機可用于高壓縮性或濾渣接近不行壓縮性的懸浮液。適宜的懸浮液中固體顆粒的濃度一般低于10%，操作壓力一般為0.3-0.6兆帕，特別是高達3兆帕或更高。過濾面積可以隨著運用的板和結構的數量而添加或減少。板框一般為方形，濾框內側長度為320-2000毫米，框厚為16-80毫米，過濾面積為1-1200平方米。板和結構由手動螺釘、電動螺釘和液壓壓緊。板材和結構由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。
3.壓濾機的類型和類型-箱式壓濾機
箱式壓濾機的結構和作業原理與板框壓濾機相似，僅僅濾板兩邊凹進，每兩塊濾板組合成一個箱形的過濾室，省去了濾框，濾板中心開有圓孔。懸浮液因此流入每個過濾室。這種過濾器適用于需要在較高壓力下過濾的懸浮液，濾渣不需要清洗。
廂式高壓壓濾機、機架、濾板、高壓液壓泵選用高壓規劃，結構優化，優質鋼材制成，可靠耐用，能接受2.0兆帕壓力，主動化程度高，主動送料、主動翻板、主動拉板出板，可對體系各部分的缸壓、過濾時間、物料干燥度要求、操作單元進行實時全主動操控和調整，也可依據物料情況獨立操控某一部分單元；操作簡略；
運轉本錢低，選用高壓快速限制技能，縮短生產周期。一般泥漿不需要添加化學藥劑(特別泥漿添加化學藥劑調質)，下降了生產本錢，解決了一般工藝中添加PAM導致的回用水粘度添加、沖砂效率低的問題。一起能耗下降40%，本錢下降50%；高倩度，產值高，廢渣可壓榨至含水量30%以下，可達15%
