在作業(yè)過程中，壓濾機濾液首先通過進料泵泵入進水管，進料泵逐漸增加進水管的濾液，使濾液在高壓條件下進入兩個配水管。配水管連接到壓濾機上方的兩個進氣閥桿，使濾液進入板框式壓濾機濾板上方的兩個分配管。
材料分配管是通過在每個過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中間通向凹陷的通道或凹槽而形成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室，并與濾布接觸，過濾目的是在過濾的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。
在壓濾機濾液過濾結(jié)束時，分離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個濾板的排水閥流出以排出裝置。這是從壓濾機開始到排出的濾液的整個過程。 雖然排出的濾液是透明的，但不是清水，需要用液體分子固化。
由于壓濾機的環(huán)境通常很苛刻，它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學物質(zhì)會對壓濾機的電氣元件造成損害，它可能導致電氣故障，導致控制按鈕無響應(yīng)。
所以當壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時，首先檢查壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。具體的方法是按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。如果它點亮，按鈕沒有故障；如果響應(yīng)按鈕未亮起，請檢查相關(guān)的端子線。
