隨著壓濾技術的不斷完善，應用領域越來越廣泛，舊式壓濾機已被廂式壓濾機所取代，具有勞動強度高的缺點，特別適用于處理細顆粒。在化學，冶金和許多加工工業中，細粒材料懸浮液的固液分離是一項重要任務。
這些懸浮液的共同特征是固體顆粒具有細小的顆粒尺寸，沉降速率慢，漿料的粘度高，并且過濾性差。因此，需要大的分離區域和相對高的過濾壓力。傳統的脫水設備不再能滿足脫水要求。目前，過濾細粒材料的有效設備是廂式壓濾機。
廂式壓濾機根據其工作的連續性被稱為連續壓濾機。連續箱式壓濾機的輸送和卸料同時進行，如帶式壓濾機和氣動罐連續。它的結構通常很復雜，并且仍然不如間歇式板框式壓濾機那么流行。
廂式壓濾機在濾板的中間，還用一個打通了孔，這是進料管道，一般在100mm的直徑。而在凹陷下去的下方或四周，設有排水孔，與排水管道相連，將過濾后的液體排出設備。
廂式壓濾機的濾板厚度大概在60~85mm之間，每一塊濾板的都是正方形，然后在濾板的兩面縮小40mm左右的向內部凹下去，一般凹陷下去的深度達到了25mm左右，地步不滿了高8mm左右的突出物，可以是圓形的，可以是條形的。這樣的作用是讓壓濾機濾板于再過濾過程中生產的濾餅很好的接觸，從而支撐濾餅的作用。
廂式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味；采用千斤頂壓緊，機械鎖緊，結構合理，操作、維修方便； 過濾壓力為0.6MPa，適宜于過濾含固量少，易過濾的物料；機架采用全鋼焊合件，機械性能穩定，機型小，造型美觀。
