全自動(dòng)壓濾機(jī)若是發(fā)生出料污濁的現(xiàn)象，可能是濾板和隔閡板之間漏液，其主要原因有:料泵壓力流量高;油壓缺乏;濾布褶皺或?yàn)V布上破洞;濾板和隔閡板密封面夾有雜物等。
其處理辦法也比較簡(jiǎn)單，依據(jù)毛病原因可從頭調(diào)整泵壓力和流量，增大油壓,在壓濾過程中常常確保濾布的清潔和平坦，發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時(shí)替換，用尼龍刮刀清兩板密封面間的雜物，每班在后一個(gè)循環(huán)完成后,應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖刷。
也有可能是全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布縫合處開線，要取下濾布從頭進(jìn)行縫合；或者是濾布的選型不妥。在挑選濾布的時(shí)分，應(yīng)該依據(jù)自己的濾液的一些特性來(lái)挑選適宜的濾布。
選用不妥的話，很簡(jiǎn)單形成濾布很快不行了，并且呈現(xiàn)這種情況下的混濁的話，往往會(huì)逐突變嚴(yán)峻，簡(jiǎn)直濾布一切的當(dāng)?shù)囟紩?huì)遍及呈現(xiàn)問題。或者是選用的濾布的開孔過大引起的，這個(gè)時(shí)分，要替換適宜的濾布了。
全自動(dòng)壓濾機(jī)出料混濁關(guān)于作業(yè)效率的影響較大，假如發(fā)現(xiàn)出料污濁后要及時(shí)予以修，不過假如全自動(dòng)壓濾機(jī)僅在剛開始作業(yè)時(shí)出料污濁，之后漸漸變清，這是正常的現(xiàn)象。
