使用全自動壓濾機(jī)時,當(dāng)濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時,禁止在工廠開始操作,以免損壞機(jī)器零件。進(jìn)料前檢查濾板的放置,濾布不能折疊,以免大量泄漏;卸餅后,濾板必須壓緊,放置整齊。
進(jìn)料前需要調(diào)試正常的自動壓濾機(jī),每班前對整機(jī)進(jìn)行全面檢查。機(jī)械壓縮傳動部件和減速箱需要添加足夠的潤滑油;液壓復(fù)查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油一般每年更換一次。更換期間,液壓重組應(yīng)徹底清潔。液壓站的工作壓力小于油缸的工作壓力,但不低于過濾壓力的允許值。太小會造成大的泄漏,太大會損壞機(jī)器零件。
一切正常后,可以將濾板壓緊進(jìn)行壓濾。有必要將過濾壓力和溫度保持在正常范圍內(nèi)。如果過濾壓力過高,會導(dǎo)致泄漏。如果過濾溫度過高,塑料濾板容易變形。加料時,懸浮液應(yīng)濃度均勻。不得有雜物;卸餅后,需要將濾布和濾板清洗干凈,不要讓殘?jiān)吃诿芊饷婊蜻M(jìn)料通道上,否則會影響進(jìn)料疏通和濾板的密封性能,進(jìn)而造成濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
自動壓濾機(jī)濾布的選擇必須滿足濾槳的過濾技能要求。新濾布制造前應(yīng)收縮,開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。配濾板時,分配孔應(yīng)與板孔相對同心,進(jìn)料孔應(yīng)緊貼筒壁。否則,成分不清,過濾率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期的過濾效果。
在壓濾初期,自動壓濾機(jī)的過濾器是渾濁的,濾布上形成濾餅時濾液會變得清澈。如果濾液總是渾濁或清澈混合,可能是濾布損壞或布孔與板孔有誤差。此時,應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料以更換濾布,濾板之間應(yīng)允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起少量泄漏。