全自動壓濾機根據溫度變送器檢驗當今拉板液壓傳動系統的油道工作壓力，將其所認知的工作壓力數據信號轉化成PLC能鑒別的模擬量輸入，進而完成操縱拉板的前行與倒退。設定的光電開關，讓拉板系統在拉板全過程或是全部系統軟件運作全過程上都能夠 完成及時中止/修復，讓操作流程更為個性化。
全自動壓濾機的構成部分有：
(1)提高聚丙稀板
（a）提高聚丙稀板經改善聚丙稀秘方,提升玻纖成份成分,具備有機化學特性平穩,優質的耐蝕性能,無毒性、無氣味、重量較輕、抗壓強度大、延展性好、人力倒料時勞動效率低、堅固耐用。濾板凹模設計方案有效，選用斑點狀錐體凸模，流道設計方案與眾不同，突點尺寸、排序稀密、視角等開展高精密的科學研究，對過濾和脫水流量的危害非常大，做到水流量快，過濾周期時間短，廂式壓濾機的工作效能進一步提高。
（b）加重濾板的泄不銹鋼水槽，使原材料暢行無阻，不容易堵塞，裝卸搬運濾布便捷，變快過濾速率，減少生產周期，提升生產制造頻次，并擴大合理過濾容量，使濾餅厚度提升為30mm，生產量明顯提升。
（c）過濾的濾餅含水量低，濾板一旦打開，厭氧顆粒污泥將憑著本身的凈重，不用外力的作用全自動擺脫濾布。
(2)液壓傳動系統
液壓系統為立柱式構造，液壓傳動系統進行液壓缸的卡緊及松掉2個基本上姿勢能全自動保壓，提升了全部液壓傳動系統的安全系數，穩定性，另外以便客戶的維護保養與維護保養，全部液壓系統的重要元器件：液壓缸選用中法合資企業無錫市液壓系統廠的商品，本產品、液壓換向閥、溢流閥等液壓系統選用中國臺灣和上海市華島液壓配件廠商品，進而使全部液壓傳動系統更為可以信賴，確�？蛻羧窟^濾全過程的圓滿完成。
（a）液壓缸卡緊松掉液壓傳動系統：是由動力裝置、自動控制系統、實行元器件三一部分構成，自動控制系統由髙壓溢流閥、氣壓表、本產品，電液換向閥、液控單向閥、底壓溢流閥、電觸點氣壓表等構成。液壓缸卡緊工作壓力由髙壓溢流閥控制精度，拉板工作壓力由底壓溢流閥控制精度，保壓系統軟件由本產品和截止閥門操縱，根據電液換向閥完成液壓缸卡緊松掉2個基本上姿勢；電觸點氣壓表完成液壓缸后腔（髙壓腔）工作壓力的全自動加壓力，使工作壓力平穩在一個范疇以內，確保過濾全過程的圓滿完成。
（b）油馬達拉板取板液壓傳動系統：它由動力裝置（低總流量齒輪泵10r/min）、自動控制系統（液壓系統）、實行元器件（油電機）三一部分構成，自動控制系統由底壓溢流閥、電液換向閥構成。油馬達拉板取板工作壓力由溢流閥控制精度（3-4Mpa）；使拉板速率維持在一個適合范疇以內，根據電液換向閥完成油馬達拉板取板2個基本上姿勢。
(3)電子控制系統
電子控制系統選用PLC編程設計方案，他們具備特性靠譜，安全性平穩的特性。PLC程序控制應用工業觸摸屏操縱，易懂通俗易懂，本系統軟件應用三菱PLC模塊及中國品牌的底壓元器件。
PLC體型小，作用強，速度更快，穩定性高，又因為很大的協調能力和擴展性，管理程序可隨加工工藝更改，便于電子計算機插口可完成遠程操作。
(4)全自動清洗設備
是安裝在廂式壓濾機濾板下邊的一種清洗濾布的設備，該設備由挪動的清洗架和晃動動的清洗桿及其髙壓清洗泵構成，清洗濾布是在倒料完畢后開展的，或數個工作中循環系統后清洗一次，根據清洗噴頭射出去髙壓水開展清洗。設計方案單擺桿清洗組織，構造新奇，清洗效果非常的好，完成濾板下邊清洗，擺桿內長度相接的清洗髙壓霧氣由噴嘴構成，姿勢特性是，精準定位準確，運作穩定，晃動速率勻稱，清洗面大，一次可清洗2個面，清洗工作壓力持續保持在1Mpa。推行全封閉式，不用值班。
(5)濾布曲張振打組織
選用人字形機械結構各自安裝于濾板的兩邊中上位置，濾布根據聯接桿、彈黃、掛勾等和人字形機械結構相接，根據彈黃的拉申，倒料時，因為濾板打開，造成濾布在人字形組織震動，有利于濾餅從濾板上脫落。全部全過程不用外力作用及人力當場實際操作。因為鋼材粉塵污水中固態粒度小，黏度大，濾餅不容易脫落，此曲張組織徹底可用鋼材粉塵污水的過濾。
(6)全自動翻板鉤系統軟件
它是安裝在濾板下邊的一種集液設備，當廂式壓濾機在入料時，濾板下邊漏水一部分液態，注入翻板鉤后（全自動存水盤）順水到廂式壓濾機兩側，根據集液槽匯到集中化池，關鍵優勢是液態不可以注入到過濾后的固態原材料中。針對食鹽水的過濾，更高的節省了食鹽水，降低成本費，提高產量。更有益在清洗濾布時，洗劑能集中化排出，降低職工勞動效率，更強維護實際操作自然環境。
自動控制系統基本原理：它是由低速檔電動機4.8r/min，根據連軸器推動翻板鉤（全自動存水盤），由一部分家用電器及感應器使翻板鉤（全自動存水盤）全自動開啟、關掉。
(7)液壓機開混合式儲泥斗
選用8毫米厚高品質Q235鋼板電焊焊接而成,由油壓缸(單雙面雙液壓缸)液壓缸推動扇型門關掉、打開，倒料時扇型門關掉，集中化存儲以便卡車運輸，總體沖擊韌性高，倒料時無卡料，儲泥時無滲漏。應用后自然環境好，勞動效率低。
操縱方法：選用液壓機全自動保壓控制系統，根據電液換向閥換素來完成扇型門的打開和關掉，電子控制系統選用汽車繼電器電源電路操縱，具備特性靠譜，安全性平穩的特性。
