壓濾機是運用一種獨特的過慮物質，對目標釋放一定的工作壓力，促使液態滲析出去的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備機器設備。在18世紀初運用于化工廠生產制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金工業、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環境保護等領域。
分類介紹：
廂式壓濾機
1、廂式壓濾機（廂式壓濾機式壓濾機）由更替排序的濾板和濾框組成一組濾室。濾板的表層有管溝，其凸起位置用于支撐點壓濾機濾布。濾框和濾板的邊緣上面有埋孔，拼裝后組成詳細的安全通道，能進入混液、清洗水和引出來滲瀝液。板、框兩邊都有門把肩臺在承重梁上，由卡緊設備卡緊板、框。板、框中間的壓濾機濾布起密封墊圈的功效。由送料泵將飄浮液壓機入濾室在壓濾機濾布上產生濾渣，直到充斥著濾室。滲瀝液穿過濾袋并沿濾板管溝流至廂式壓濾機邊緣安全通道，集中化排出來。過慮結束，可進入冷水清洗濾渣。清洗后，有時候還進入空氣壓縮，去除剩下的清洗液。接著開啟壓濾機卸掉濾渣，清理壓濾機濾布，再次卡緊板、框，逐漸下一工作中循環系統。
2、廂式壓濾機針對濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的混液都能可用。合適的混液的固態顆粒物濃度值一般為10%下列，實際操作工作壓力一般為0.3～0.6Mpa，獨特的可以達到3Mpa或高些。過慮總面積能夠 隨常用的廂式壓濾機數量調整。廂式壓濾機一般為方形，濾框的內周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過慮總面積為0.5～1200平米。板與框用手動式螺旋式、電動式螺旋式和液壓機等方法卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板、聚丙稀和硫化橡膠等原材料生產制造。
板框壓濾機
板框壓濾機的構造和原理與廂式壓濾機相近，不同點取決于濾板兩邊凹下去，每二塊濾板組成一廂形濾室，省掉濾框，濾板管理中心有一圓洞混液從而注入各濾室。這類壓濾機適用必須在較高工作壓力下過慮而濾渣不用清洗的混液。
立柱式壓濾機
立柱式壓濾機濾板水準和左右并置，產生一組濾室，占地較小。它選用一條持續濾帶，進行過慮后，挪動濾帶開展卸渣和清理濾帶，實際操作自動化技術。壓濾機的應用領域廣，構造較簡易。板與框的卡緊和打開，卸渣和清理壓濾機濾布都可以推行自動化技術實際操作，有益于壓濾機向進口替代發展趨勢。壓濾機的濾室中加設延展性硫化橡膠膈膜后，可在過慮完畢時要髙壓水或空氣壓縮依靠硫化橡膠膈膜縮小濾渣，使濾渣遭受進一步榨取脫液，產生濾室容量可變性、濾渣受縮小的膈膜榨取過慮，其工作壓力可以達到1～2Mpa。
連續式壓濾機
連續式壓濾機普遍用以生活污水解決、化工廠、煉油廠、冶金工業、造紙工業、制革廠、食品類、選煤、印染廠等領域的淤泥脫水，該設備持續工作，自動化技術水平高、環保節能、高效率、應用維護保養便捷，是淤泥脫水的理想化機器設備。
結構特點
1、選用好的澳地利技術性，外觀設計別具一格。
2、構造彎曲剛度大，運作穩定、噪音低。
3、配備好的濃縮預備處理機器設備，（對淤泥斜板沉淀池效果非常的好）運作低成本。
4、作用力脫水區配備好的面料器，使原材料遍布勻稱，增加濾帶使用壽命。
5、具備較長的作用力脫水區和契形脫水區，原材料脫水充足，確保原材料不容易在榨取區域內外溢。
6、輥系排序科學研究井然有序，作用力脫水、契形脫水、榨取脫水各自排出來，互相影響，榨取脫水輥直徑比例大，脫水效果非常的好。因而生產量大、環保節能高效率。
7、從進預料到排出來濾餅持續工作自動化技術水平高，依據必須應設plc插口，有助于微型機集中控制系統。
8、驅動力傳動機構選用機械設備或直流變頻無極變速，變速范疇大，適應能力廣。
9、濾帶設立靠譜的反清洗設備，確保濾帶的脫水實際效果。
10、選用氣動式漲緊和氣動式全自動糾偏系統，確保濾帶的安全性一切正常運作。
11、實際操作可以信賴，選用紅外線安全防范和多方位的應急安全性泊車設備。
12、可依據不一樣原材料配備不一樣構造的濾帶過慮高精度。
