廂式壓濾機的關鍵優勢是進料時耗損少，過慮速度更快，耐熱及髙壓，密封性特性好，厭氧顆粒污泥清洗勻稱，含水量低，且各濾室工作壓力勻稱不容易壞板，基本上適用全部的固液分離設備領域。
準備工作
1.實際操作工作人員務必按照規定配戴防護裝備，應扎好衣袖，禁止圍圍巾，女職工辮子應挽在遮陽帽里。
2.查驗電器開關、電纜線、接地裝置是不是優良。
3.查驗零件是不是完好無損和擰緊狀況，安全裝置是不是一切正常的。
4.查驗濾布情況，濾布不可伸縮和損壞。
5.查驗各大關連接頭有無插錯，法蘭盤地腳螺栓有無勻稱扭緊，墊圈有無墊好。
操作流程
廂式壓濾機實際操作按以下程序流程開展：壓緊濾板→開泵進料→關掉進料泵→打開濾板倒料→清理查驗濾布→提前準備進到下一循環系統。
操作步驟
1.蓋上電源總開關，指示燈亮。
2.按“運行”按鍵，運行油泵。
3.將全部濾板挪到止推板端，并使其坐落于兩承重梁中間。
4.按“壓緊”按鍵，活塞桿促進壓緊板，將全部濾板壓緊，做到液壓機壓力值后，轉動防松螺母卡緊保壓，按“關掉”按鍵，油泵停止工作。
5.暗潮：開啟滲瀝液閥放液，明流：打開水龍頭放液，打開進料閥，進料過慮。
6.關掉進料閥，終止進料。
7.可洗式：打開水龍頭，再打開清洗水閘閥，滲水清洗（厭氧顆粒污泥清洗否由客戶追究其）。
8.運行油泵，按住“壓緊”按鍵，待防松螺母后，將要螺帽旋至液壓缸前面（壓緊板端），再按“松掉”按鍵，活塞桿待壓緊板回至適合工作中空隙后，關掉電動機。挪動各濾板卸渣。
9.查驗濾布、濾板，消除融合表面的沉渣。再度將全部濾板挪到止推板端并穩居兩橫兩中間時，可以進到下一個工作中循環系統。
